阀门o型圈常见的3种密封性无效根本原因

阀门o型圈常见的3种密封性无效根本原因

      阀门用的o型圈的失效分析及处理计划方案，如o型圈与物质不相容、o型圈的使用疲惫无效、o型圈的变形无效的密封性失效分析及处理计划方案。

一、o型圈永久性变形无效：

      硫化橡胶o型圈材料相对于塑料和高纯石墨等非金属材料的密封性材料来说，强度较低，并且具有不错的回弹性，但是在高温、髙压或两者兼具的负荷之下，容易产生永久性变形，造成密封性无效。某燃气管道，阀门灭磁压力21MPa，采用75邵氏硬度的o型圈。闸阀密封性运作两年后表面光洁，但高压闸阀密封性处o型圈横断面已永久性变形为矩形框管沟的形状，丧失回弹性，造成密封性无效。当更换为90邵氏硬度的o型圈，密封环工作性能良好。

二、o型圈之疲惫无效：

      在某类燃气加氢装置上，阀门灭磁压力为26MPa，压力为24.7MPa，发布运作一段时间后，出现泄露现象。阀门拆装检查显示高压闸阀密封性处o型圈出现破裂。经过分析之后，由于实际压力起伏范围摆脱系统的预估范围，而系统压力与灭磁压力很贴近，导致阀门经常起跳，达到了o型圈的使用寿命极限，造成o型圈的疲惫破裂无效。解决方法是通过工艺改善自动控制系统压力的起伏，并且定期更换高压闸阀处o型圈，发布后阀门正常运作中。

三、o型圈与物质不相容

      在实际工程中，采用的O形圈与物质不相容，将出现浸蚀、溶胀变形和破裂等问题，造成阀门密封性失调。