o型圈的采用以及常见问题
o型圈的采用以及常见问题
o型圈是密封性中最常见的这种液压密封件。但因为采用、管沟设计方案、生产加工和装配线上的不善,经常导致渗油常见故障,犹言是大件坏大事儿。
在我国国家行业标准中有关o型圈规格的规范有GB1235-73、GB3452.3-66及其GB3452.3-93,至少GB1235-73要求的o型圈横截面直徑(别称线径)有1.7、2.6、3.2、3.6、5.7等,o型圈选用“直径×线径”的标识方式,通常称之为老国家标准; GB3452.3-83与GB3452.3-93相一致,通常称之为国家标准,它要求的o型圈横截面直徑有1.9、2.65、3.55、5.3等,国家标准选用国际惯例,o型圈选用“公称直径×线径”的标识方式。
采用o型圈时,最先应尽可能采用国家标准,线径2.65和3.55的应用更为广泛,在直径超过40上下,构造规格容许的状况下,尽可能采用线径3.55的o型圈,以超过更大的缩小量和触碰总面积。
o型圈的原材料关键有丁氰橡胶NBR和氟胶FKM,氟胶更适用高溫负荷。
除原材料以外,o型圈很关键的1个指标值的是它的强度,通常选用邵氏硬度来表达,从65到95上下不一,标值越大表达强度越高。在一样工作压力下,强度越高,防挤压(形变以至于撕破)的工作能力越多强。因而,应取用强度较高的o型圈。
显然,销售市场上常用的o型圈均为丁氰橡胶做成,邵氏硬度通常在75上下,无法考虑相当于部分负荷的规定。
EP700323-o型圈3.jpg
o型圈的管沟设计方案有有关的国家行业标准,关键分动密封性、径向填料密封和轴向填料密封几种。法兰盘、机盖等的o型圈选用径向卡紧更有利于装配线和确保密封性特性。另一个,在我国国家行业标准中的管沟规格规范已显落伍,如国家行业标准中受气体压力的o型圈管沟直径相当于o型圈直径,而PARKER法兰盘连接头的o型圈管沟直径低于o型圈直径。设计方案时尽可能参照国外标准。
有o型圈的突面不可应用平面图密封剂,能够在o型圈上涂小量无盐黄油令其其不掉下来。在检修时,应依据管沟规格确认o型圈规格型号,并非线径越粗越高。
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