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o型圈的关键无效缘故

文章出处:橡胶之家 人气:发表时间:2019-06-29 11:58

o型圈的关键无效缘故

      o型圈设计方案、错误操作会加快它的毁坏,缺失密封性特性。试验说明,如密封性设备各一部分设计方案有效,单纯性地提升工作压力,并不容易导致O形圈的毁坏。在髙压、高溫的工作中标准下,O形圈毁坏的关键缘故是O形圈原材料的永久性形变和o型圈被挤入密封性空隙而造成的空隙咬到一級O形圈在健身运动时出現歪曲问题。

1、  永久性形变

      因为o型圈密封环用的丁苯橡胶原材料是归属于粘弹性原材料,因此前期设置的卡紧量和回弹力阻塞工作能力经长期的应用,会造成永久性形变而慢慢缺失,最后产生泄露。永久性形变和弹性消退是O形圈丧失密封性特性的关键缘故,下列是导致永久性形变的关键缘故。

1)压缩率和拉申量与永久性形变的关联

      制做o型圈常用的各种各样秘方的硫化橡胶,在缩小情况下都是造成缩小应力松弛问题,这时,缩小地应力随之時间的提高而减少。应用時间越长、压缩率和拉申量越大,则由硫化橡胶应力松弛而造成的地应力降低越多大,以至O形圈延展性不够,丧失密封性工作能力。因而,在容许的应用标准下,想方设法减少压缩率是可用的。提升O形圈的横截面规格是减少压缩率有效的方法,只有这会产生构造规格的提升。

 

o型圈

 

      应当特别注意,大家除以压缩率时,因此忽视了o型圈在装配线时受拉申而造成的横截面高宽比的减少。O形圈横截面总面积的转变是两者之间直径的转变反比的。一起,因为抗拉力的功效,O形圈的横截面样子也会变化很大,就主要表现为其高宽比的减少。除此之外,在界面张力功效下,O形圈的外表层越来越更平了,即横截面高宽比略微减少。这都是o型圈缩小应力松弛的这种主要表现。

      O形圈横截面形变的水平,还在于O形圈材料的强度。在拉申量同样的状况下,强度大的O形圈,其横截面高宽比也减少较多,从这一点看,应当依照应用标准尽可能采用低强度的材料。在液體工作压力和支撑力的功效下,橡胶材料的o型圈也会慢慢产生塑性形变,其横截面高宽比会相对减少,以至最终丧失密封性工作能力。

2)溫度与O形圈驰张全过程的关联

      应用溫度是危害O形圈永久性形变的另外关键要素。高溫会加快橡胶材料的脆化。操作温度越高,O形圈的缩小永久性形变越多大。当永久性形变超过50%时,o型圈就失去密封性工作能力而产生泄露。因缩小形变而在O形圈的橡胶材料中产生的原始地应力值,将随之O形圈的驰张全过程和溫度降低的功效而慢慢减少以至消退。溫度在零下温度工作中的O形圈,其原始缩小将会因为溫度的大幅度减少而减少或彻底消退。在-60~-65℃的状况下,不耐温的橡胶材料会彻底缺失原始地应力;即便耐温的橡胶材料,这时的原始地应力也不容易超过30℃时原始地应力的20%。这由于O形圈的原始缩小量在于膨胀系数。因此,选择原始缩小量时,就必需确保在因为驰张全过程和溫度降低而导致地应力降低后仍有充足的密封性工作能力。

      溫度在零下温度工作中的O形圈,应需注意橡胶材料的修复指数值和形变指数值。

      总的来说,在设计方案应该尽可能确保O形圈具备适合的操作温度,或采用耐高、超低温的O形圈原材料,以增加使用期。

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